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磁感应尺在注塑机上的应用
编辑:深圳市米朗科技有限公司   时间:2017-10-09

随着工业应用过程中对精度控制要求的不断提高,越来越多的客户选择使用模拟位置控制产品。因此,用户可以更容易地优化生产过程,确保良好的生产质量,并降低生产成本和故障率。这就是为什么直线位移传感器已经发展很快。从电位器式传感器到磁感应尺原理,现在到新的电感检测原理,感器不断得到发展。
磁感应尺在行业中是独一无二的
基于磁感应尺的电感线圈的工作原理是唯一的,这种技术在Turck已经达到了世界领先地位。标准测量系统的许多优良性能被集成在一起,并进一步发展了该系统。位置检测不再由磁滑块而是由感应振荡电路来完成。其结果是,传感器完全屏蔽了磁场干扰,如大电机产生的高场干扰,具有优良的电磁兼容特性。
新型磁感应尺的测量原理是基于RLC耦合电路。
新型线性位移传感器的测量原理是基于RLC耦合电路,是电感原理的创新技术。与电位器或磁致伸缩传感器的检测原理不同,这种测量方法具有很大的优越性。该传感器集成了一个信号发送器和接收器线圈系统,该系统以印刷线圈的形式精确地印在电路板上。发射信号线圈由高频交流磁场激活,由位置块(谐振器)诱导产生RLC感应电路。因此,谐振器和接收线圈电感耦合。在布料接收信号线圈的位置,电压的变化是由谐振器和线圈的感应引起的。这些电压传感器的测量信号。为了使测量更加灵活和快速,传感器包含一个粗略和精确的测量线圈系统。前者负责谐振器的粗略定位,后者负责精确定位。双管齐下的方法保证其准确测量。本实用新型的检测原理不仅保证了传感器的精度,而且使传感器工作在非接触的方式下,在允许范围内,即使位置块偏移或抖动,也不会产生传感器输出的任何偏差。
该传感器还具有双电路板,第一电路板负责感应信号的传输和接收,位于传感器感应面上。下面是印刷电路板的第二层,印刷信号处理器负责把信号转换成数字,形成输出。两个电路板设计使盲区传感器非常小。它是目前市场上最小盲点的线性位移产品。
鉴于线性位移传感器的优良之处,它可以做更多的应用环境,如闸门控制注塑机、折弯机、橡胶机械、包装机、水电站等线性控制领域。

线位移传感器在注塑机中的应用
注塑机,简称注塑机。其工作原理是通过加热线圈,加热用塑料的热塑性材料,材料熔化、高速度和高压力,使模具型腔快速流入,一段时间的压力,冷却后,凝固,在模具夹紧系统下开模动作通过弹射装置,从模具顶针设置好的产品。
注塑成型是一个工艺循环,每个周期包括:投料-熔模锁模-注塑-压力注射-台湾-预充-冷却-注射模-台湾背顶产品,关闭后再拆塑件,下一个周期。
由于信号采集和处理,两个电路板的设计使传感器输出类型的灵活性大大提高。
在这个循环中,锁定、注射、运动、注射成型和脱模都需要精确控制。注塑机的注射成型和锁模行程控制对注塑机的性能和产品精度起着决定性的作用。近年来,注塑市场的发展趋势使越来越多的生产厂家和用户开始关注定位系统的重要性。旧的机械手动系统已被现代数字自动化系统所取代。数字测量不仅提高了测量精度,而且利用现场总线技术进行通信,加快了处理速度。这已成为行业标准。早期应用,电位器的规则是在注塑机上有大量的产品,但由于这两者在精度、可靠性、旅行和生活都远小于磁致伸缩位移传感器,因为接触,经过长时间的反复使用会不可避免地磨损刷,最终导致失败。磁致伸缩位移传感器的精度满足要求,但抗振能力差,安装面积两端较大,不宜在有限空间站使用。因此,目前的位置控制系统技术,非接触式,非磨损,坚固耐用,安装方便,结构紧凑,并可连接现场总线的位移传感器是必不可少的。电感位移传感器采用新的检测原理,既继承了磁致伸缩直线位移传感器的许多优点,又具有抗磁干扰、抗振动、紧凑的外表面性能等优点。本设计采用信号采集与处理电路板分为两种类型,传感器的输出灵活性大大提高,只需改变信号处理电路板即可改变不同类型传感器的输出,从而降低了产品成本。电流输出型的产品包括模拟电流/电压输出,高分辨率SSI输出,IO链路输出,并且输出可自定义总线类型,如Profibus总线,总线和CANopen总线DeviceNet。


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