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位移传感器在灌装行业中的应用
编辑:深圳市米朗科技有限公司   时间:2018-10-24

       位移传感器选型从来都是技术人员重点关注的问题。为了选择最佳的设计方案,我们不但需要了解被测液体的属性和状态,还要知道不同液位传感器的检测方式具有哪些优点与局限性。随着工业自动化程度的深入发展,生产过程控制与在线监测由人工监控和干预的时代已渐渐转变为集中控制系统自动化控制。位移传感器(液位传感器)越来越多地出现在自动化系统设计方案。由于液位检测环境的复杂性和多变性,例如:高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等。充分了解位移传感器的构造与性能,可保障传感器使用寿命,提高检测的准确性、稳定性与可靠性。也可以使传感器安装、调试与维护简单化,安装尺寸紧凑化,传感器应用多样化。


液位传感器在灌装食品中的应用

       液体类食品灌装主要是通过容积定量来实现,工业生产主要通过流量灌装和称重灌装实现液位控制。但是用于包装的容器可能会存在容量误差,特别是玻璃瓶尺寸公差大,导致瓶内容积相差较大。同样体积或重量的产品灌装后,会出现液位不等的状况,影响产品综合质量,进而影响产品批量生产与销售。通过PLC控制的液位传感器,可以精确测量液罐内液体液位,控制阀门流量与启停,实现精准控制。


液位传感器在啤酒灌装的液位高度测量

       啤酒灌装的液位高度控制是产品质量控制的主要组成。利用液位传感器,可以实现啤酒液位的自动测量,实现精准灌装目的。位移传感器技术应用于啤酒灌装自动化测控,不仅能满足啤酒灌装机正常运转和生产保障,还可以减少工作人员的劳动强度 ,提高啤酒自动化信息管理水平。


液位传感器在油罐液位检测中的应用

       油罐是石化、制药、食品、运输等企业普遍需用的储存设备。通过位移传感器液位测量,计算储液的体积及储量。油罐可分为贸易罐和中间罐,贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量必须经常监测和计量,且精度要求较高。中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测,防止油罐发生冒顶、抽空事故,并不需交接计量。


        磁致伸缩位移传感器,具有量程大、测量精度高、稳定性好、使用寿命长等优点。在安装与使用过程中不需要频繁维护,也不用重新标定。用于泡沫、压力等特殊存在条件场合,还可以避免虚假液位或者数据漂移。传感器24V直流电源供电,输出标准模拟量信号或者数字信号,方便与PLC集中控制系统或者数显装置联用。

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