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电涡流位移传感器可用于滑动轴承油膜厚度测量
编辑:深圳市米朗科技有限公司   时间:2018-11-09

       滑动轴承在充分润滑条件下工作更加平稳、可靠、低噪声,可以大大减小轴承接触面表面磨损和启动摩擦力,降低能耗。油膜还具有一定的抗振能力,能够减缓振动对设备轴承造成的冲击。在发电机组在线检测中,在轴承轴瓦的两个方向安装位移传感器,通过检测油膜厚度分析轴瓦径向载荷分布状态,轴承运行状态,然后根据油膜厚度不同调整发电机组的轴瓦垫铁厚度,测量与研究油膜厚度,对于旋转机械在线测量具有重要的意义。

       目前国内外用于滑动轴承油膜厚度测量的方法主要有:电阻法、电容法、光干涉法、电涡流位移传感器测量法、光纤位移传感器测量法等。其中电涡流位移传感器具有精度高、稳定性好、使用寿命长、抗干扰性能强等优点,应用最为广泛。

       将电涡流位移传感器安装在滑动轴承(卧式)轴径同一个断面两侧,传感器夹角90°,每个传感器与垂直轴线夹角45°。根据国际惯例,按照轴转动方向规定X、Y方向传感器。在轴静止情况下,轴颈处于轴瓦下面,此时没有油膜,电涡流位移传感器与轴颈的间隙最大,传感器输出信号也最大。当轴承转动以后,由于油膜原因,轴颈浮起,电涡流位移传感器与轴颈间隙减小,传感器输出信号也随之减小。根据传感器输出信号大小可以计算出油膜厚度。当滑动轴承运行中发生异常状态,油膜厚度也相应发生变化,实现在线监测目的。

       推力轴承(立式)应将电涡流位移传感器安装在工作面垂直方向,如果是可倾轴瓦,则应设置在油膜厚度最小处。在轴静止情况下,传感器与轴承之间没有油膜,传感器的间隙电压最大。当转动起来后由于油膜形成,转子浮起,电压减小。然后依据系统采集数据计算油膜厚度。


电涡流位移传感器用于滑动轴承油膜厚度测量

      1、电涡流位移传感器用于滑动轴承油膜厚度测量,精度会受到轴承轴径光洁度的影响,但是造成的误差很小。

      2、根据每个轴瓦X、Y方向油膜厚度不同,判断对应轴瓦径向载荷分布情况。即油膜厚度薄,载荷大,否则相反。

      3、根据油膜厚度与振动频率成份综合分析可以准确诊断振幅大小、轴瓦摩擦或者钨金损坏的具体原因。

      4、根据油膜厚度大小,制定调整轴瓦下面垫铁薄厚。

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